Размещение литейного производства на кооперации, дает возможность получения заготовок с различных литейных производств и тем самым:

• существенно расширить номенклатурный ряд;
• снизить конечный срок поставки продукции;
• использовать различные марки сталей.

На участке металлообработки проводятся токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовально-полировальные операции. Механическая обработка происходит в два этапа: первичная и точечная. Первичная обработка металлоизделий проводится на универсальных токарных станках, а точечная, чистовая обработка (шлифовка, доводка и т. д.) проходит на современном высокоточном оборудовании с программным управлением.

На сборочном участке происходит окончательная сборка изделий из сборочных узлов и комплектующих. Сборочная площадка разделена по участкам: изделия малого и среднего диаметра, изделия большого диаметра. Вся продукция собирается по конструкторской документации из сборочных узлов и подсборок, которые уже были собраны заранее и сданы на склад.

Вся продукция подвергается контролю и приемо-сдаточным испытаниям на современном испытательном оборудовании, в соответствии с ГОСТ Р 53402-2009. Участок оборудован испытательным стендом, позволяющим производить испытания арматуры номинальным диаметром DN15-DN600 и давлением до 420 кгс/см2, двумя воздушными компрессорами высокого давления на 350 кгс/см2 и 450 кгс/см2, а так же современным оборудованием для притирки уплотнительных поверхностей запирающих элементов трубопроводной арматуры.

Складские запасы готовой продукции, комплектующих, литых и кованных заготовок позволяют оперативно реагировать на заказы потребителей, и тем самым производить арматуру с минимальными сроками. Мы сотрудничаем с крупнейшими транспортными компаниями, а собственный логистический отдел позволяет осуществлять отгрузки попутным автотранспортом в любые регионы России и СНГ.